①De eenrichtingsklep van de mixer van de lijmmachine lekt en de eenrichtingsklep wordt vervangen.
②De mixer van de lijmmachine en het kanaal in het pistool zijn gedeeltelijk geblokkeerd en de mixer en pijpleiding worden gereinigd.
③ Er is vuil in de proportionele pomp van de lijmdispenser, reinig de proportionele pomp.
De luchtdruk van de luchtcompressor is onvoldoende en het luchtvolume is onstabiel. Pas de druk aan.
2. De uithardingssnelheid is te snel of te langzaam
①De verhouding van componenten A en B wordt niet correct aangepast en de verhouding van componenten A en B moet worden gemengd volgens 10: 1 (volumeverhouding). Er is een afwijking tussen de verhouding die wordt weergegeven op de schaal van elke lijmmachine en de werkelijke lijmuitgangsverhouding. Sommige lijmmachines worden ingesteld op 15: 1, maar de werkelijke uitgang is slechts 10: 1, dus dit punt hangt af van de operator om te beoordelen, een vat van component A lijm (witte lijm) wordt net gekoppeld aan een vat van component B -lijm (zwarte lijm). Als u te veel lijm B gebruikt, droogt de lijm snel op, pas de schaal dan aan op een groter aantal → (10, 11, 12, 13, 14, 15), als u minder lijm B gebruikt B (de lijm droogt langzaam, het is niet zwart genoeg, het grijs), de schaal aan, de schaal, de schaal aanpassen aan kleinere getallen → (9, 8, 7).
② De temperatuur is hoger in de zomer en de uithardingssnelheid van de lijm zal sneller zijn. Volgens de situatie, pas de schaal in de richting van het grotere aantal → (10, 11, 12, 13, 14, 15) aan, de temperatuur in de winter is lager en de uitharding van de lijm zal de snelheid langzamer zijn, volgens de situatie, de schaal een beetje vermindert → (9, 8, 7)
3. De drukplaat van de lijmmachine is gelijmd.
① De afdichtingsring van de drukplaat is beschadigd en vervormd, en het is verouderd en hard. Vervang de nieuwe rubberen ring.
②De hefdruk is te hoog.
③De vat is te groot en niet geschikt. Bij het kopen moeten klanten eerst de grootte van hun eigen gluer -platen meten. Nu zijn er drie specificaties van de machine -platen op de markt, 560 mm, 565 mm, 571 mm, die kunnen worden ingedrukt volgens de machine van de klant. De grootte van de lade is voorzien in de overeenkomstige trommel.
4. De plastic schijf kan niet worden gedrukt
①De vat is vervormd en is niet rond. Je kunt een hamer gebruiken om de mond van het vat te omzeilen en naar beneden te drukken.
②De vat is te klein, of de afdichtring van de drukplaat is te groot, u kunt een beetje witte lijm op de afdichtring aanbrengen, die een smeerrol kan spelen en deze vervolgens naar beneden kan drukken
5. Bubbelprobleem (component A heeft bubbels of bubbels na mengen)
①De lucht is niet volledig uitgeput tijdens het lijmdruk, dus elke keer dat de lijm wordt gewijzigd, moet de luchtuitlaatklep worden geopend en vervolgens gesloten nadat de lucht is uitgeput.
② Lucht wordt gemengd tijdens het handmatige mengproces.
6. Redenen voor de lijm om grijs en blauwachtig te worden na ongelijke mengen:
① De hoeveelheid toegevoegde component B is onvoldoende, verhoogt de hoeveelheid component B en pas de schaal aan in de richting van kleine getallen → (9, 8, 7).
②Component B moet voorzichtig worden geroerd met een stok bij gebruik. Omdat component B vanuit de fabriek wordt verzonden, wordt er een kleine laag siliconenolie op geplaatst om luchtlekkage te voorkomen wanneer het deksel niet strak is en component B zal stollen en agglomereren.
③Het nano -calcium dat wordt gebruikt in component A heeft een hoge witheid, dus het wordt grijs en blauw na het mengen met zwarte lijm, maar de prestaties van de lijm zullen niet worden beïnvloed. Omdat de lijm met twee componenten tot een wit en één zwart wordt gemaakt, is het doel om te zien of het mengproces gelijkmatig is gemengd.
7. De installatie van isolerend glas, het probleem van besluitje na koude en warmte -uitwisseling
① De tweecomponenten siliconenlijm wordt voornamelijk gebruikt voor secundaire afdichtings- en bindingsstructuur, dus de eerste afdichting moet worden afgesloten met butylafdichtmiddel en het punt wordt gebruikt. Butylzegels volledig.
In de hoge temperatuur en hoge vochtigheid seizoenen moeten moleculaire zeven met een betere kwaliteit worden gebruikt, die het resterende vocht volledig kunnen absorberen nadat het glas is verzegeld, om toekomstige problemen te voorkomen. De hele operatietijd mag niet te lang zijn.
Posttijd: SEP-22-2022